注塑行業(yè)ERP 注塑管理軟件 注塑智能化與信息化軟件

系統(tǒng)概述

   涵湛《注塑行業(yè)ERP》管理系統(tǒng)是涵湛軟件公司自主研發(fā)的產(chǎn)品，通過(guò)百家企業(yè)的驗(yàn)證、完善逐步形成的行業(yè)化產(chǎn)品。旨在管控注塑行業(yè)的模具、注塑工藝、效率、物料應(yīng)用、質(zhì)量、成本管理等重點(diǎn)科目。通過(guò)信息化的應(yīng)用，快速、便捷的協(xié)同辦公，讓企業(yè)各部門(mén)之前橫向串聯(lián)起來(lái)。

適用范圍

  本套系統(tǒng)適用于塑膠行業(yè)的應(yīng)用，包括注塑企業(yè)、代加工行業(yè)、發(fā)泡行業(yè)、吹塑行業(yè)等。關(guān)注過(guò)程管控的制造型企業(yè)應(yīng)用。同時(shí)協(xié)同辦公OA、設(shè)備管理等。靈活度大、多以配置為軟件的基礎(chǔ)信息�？焖俦憬莸牧鞒虘�(yīng)用。涵湛《注塑行業(yè)ERP》是在傳統(tǒng)的ERP基礎(chǔ)上改進(jìn)的一套適合中國(guó)民企行業(yè)的管理系統(tǒng)。

功能特點(diǎn)介紹

1. 銷售報(bào)價(jià)可自動(dòng)生產(chǎn)，結(jié)合基礎(chǔ)信息內(nèi)容的人員、注塑機(jī)設(shè)備、原材料、周期、包裝等自動(dòng)產(chǎn)生。

2. 計(jì)劃可手工編織，能夠預(yù)下達(dá)后再由各部門(mén)反饋，再正式下達(dá)。

3. 天加了配方管理，使其在材料應(yīng)用方面經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌虮４妗Ｍ瑫r(shí)方便下次應(yīng)用。

4. 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)可選擇性輸出，系統(tǒng)自動(dòng)生成。這樣有利于企業(yè)的工藝管理得到有效管控。

5. 加工工藝自定義式選擇，也可應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)記錄。有效管控節(jié)拍、周期等。包括包裝要求等。

6. 全過(guò)程可隨時(shí)產(chǎn)品訂單進(jìn)度

7. 增加回用料處理功能，節(jié)約成本，合理的計(jì)算模式，方便成本核算。

8. 產(chǎn)品成本計(jì)算合理、細(xì)致。精確到單個(gè)產(chǎn)品、損耗等。

9. 企業(yè)全部物料的細(xì)致管理，從原材料包、輔料、配料、包裝材料等。同時(shí)支持異地多倉(cāng)庫(kù)管理。

10. 物料管理增加了保質(zhì)期管理。

11. 增加了模具管理，包括模具保養(yǎng)、維修等。并可以設(shè)置預(yù)警提醒業(yè)務(wù)。

12. 快速的計(jì)件工資管理。

13. 多單位換算功能、多維度查詢功能、各類報(bào)表圖形化展示。

14. 可結(jié)合條碼管理、看板管理等數(shù)據(jù)采集形式。

15. 可設(shè)置塑膠件凈重和毛重，可設(shè)定水口料按副產(chǎn)品進(jìn)行入庫(kù)管制。 

16. BOM中可設(shè)定可摻配水口料及摻配比例。 

17. MRP計(jì)劃可針對(duì)物料設(shè)定需求合并方案。 

18. 系統(tǒng)自動(dòng)分析產(chǎn)生采購(gòu)和生產(chǎn)調(diào)整變更建議。 

19. 支持不同產(chǎn)品共享一個(gè)工藝路線，支持工藝路線快速?gòu)?fù)制，支持一個(gè)產(chǎn)品臨時(shí)指定新的工藝路線，支持一個(gè)工作中心下多個(gè)設(shè)備。 

20. 按照供應(yīng)商、物料及采購(gòu)數(shù)量級(jí)別管控采購(gòu)價(jià)格、備品率。 

21. 按照制單（委外單）物控檔進(jìn)行物料（替代料）發(fā)放、退料、倒扣全程管控，也可以按照物控檔進(jìn)行齊套分析和MRP分析。 

22. 提供預(yù)計(jì)結(jié)存不能為負(fù)的控制功能，提高物控人員物料調(diào)度效率。 

23. 制單領(lǐng)料可按水口料摻配比例進(jìn)行發(fā)料控制。 

24. 制單可合并發(fā)料，可按多領(lǐng)料自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn)。 

25. 支持部件外協(xié)和工序外協(xié)。 

26. 模具全生命周期管理，包括試模、維修、日常領(lǐng)用、模具壽命管理等。 

27. 可定義模具與產(chǎn)品的匹配管理，模具和設(shè)備的匹配關(guān)系。 

28. 可視化注塑機(jī)排產(chǎn)，可按白班、夜班排產(chǎn)，并考慮模具的占用，一模多穴的同步排產(chǎn)，考慮換模時(shí)間對(duì)排產(chǎn)的影響。 

29. 按照白班、夜班排程方便進(jìn)行完工數(shù)量錄入，入庫(kù)單拋轉(zhuǎn)，實(shí)時(shí)評(píng)估生產(chǎn)進(jìn)度。 

30. 注塑損耗可設(shè)定批量損耗率和固定損耗量。 

31. 制單合并批量投產(chǎn)、排成和入庫(kù)處理。 

32. 根據(jù)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)評(píng)估機(jī)臺(tái)的產(chǎn)出價(jià)值、機(jī)臺(tái)效率。 

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