客戶：【薩特科技發(fā)展有限公司】
公司介紹：
sart薩特科技發(fā)展有限公司為中國大陸第一家擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的貼片電流保險絲的制造公司；并榮獲國際IEC組織秘書處的成員單位，全國熔斷器標準化技術(shù)委員會小型熔斷器技術(shù)委員會副主任委員單位。
管理需求：
-------產(chǎn)品單一，技術(shù)含量較高，產(chǎn)品主要銷往大型電子加工企業(yè)及相關(guān)電子代工企業(yè)（最看重臺灣市場），出于產(chǎn)品特性考慮、料品煩多，如果使用手工賬處理的話，根本無法分清這些材料是哪次進貨的，這對退貨處理造成極大的困難。
因為公司的財務(wù)憑證明細到部門、個人，而剛從全委外轉(zhuǎn)成自生產(chǎn)，任務(wù)重，時間少，其想要通過采用與公司其他部門“集成”的辦法，從其他部門采集憑證信息，這樣省去不少人力，這勢必要采用ERP軟件來做到。
公司管理意識強，要求公司各類報表不能由手工賬填寫，工作中要保留原始單據(jù)并逐級審批。
配合ISO9001、TS16949體系認證
商品生產(chǎn)成本標準化
(客戶有兩次ERP信息化失敗經(jīng)歷)
實施內(nèi)容介紹：
【CRM】、【進銷存】、【BOM】、【生產(chǎn)管理】、【檢驗管理】、【工藝管理】、【會計總帳】、【物料需求】、【生產(chǎn)成本】
實施周期：
-------主要包括以下十個步驟，實施周期按使用功能模塊及流程復(fù)雜程度具體步驟如圖所示：
實施進度
1/26~2/1 編碼原則討論\確認
2/22~2/28 各項作業(yè)流程擬定
3/01~3/04 第一次培訓(xùn)與測試
3/07~3/18 數(shù)據(jù)準備/公用設(shè)置/基本信息基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
3/18~3/19 第二次培訓(xùn)與測試
3/20~3/22 各項余額導(dǎo)入
3/23~3/30 流程數(shù)據(jù)試運行/作業(yè)流程修正確認
3/31 正式上線
實施效果：
加強產(chǎn)、供、銷各個環(huán)節(jié)的細節(jié)管控，費用預(yù)算（二次開發(fā)解決），通過ERP進行實際成本和計劃成本的對比，找出問題所在。配合ISO9001全面實現(xiàn)標準化、通過ERP的運行及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)運作中的“短板”從而進行改進。
客戶反饋：
好產(chǎn)品，長期合作，下一步進行MES拓展
二次合作：
MES功能
總結(jié)：
利用甘特圖做指引，從流程確立到編碼原則，按步執(zhí)行。
編碼原則采用了以字母+尺寸+特性+電流值的方式。
在處理物料批號時，將事先規(guī)定好的條碼打印出來，貼在料品上，以便后期追溯。
利用會計總賬的單據(jù)拋轉(zhuǎn)和自動分錄，實現(xiàn)了財務(wù)部和其他部門的數(shù)據(jù)集成。
對企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)和部門經(jīng)理、業(yè)務(wù)骨干進行有關(guān) ERP 方面的培訓(xùn)，讓他們理解 ERP 的深刻內(nèi)涵和局限，認識到 ERP 的應(yīng)用必須在信息技術(shù)人員和管理人員的共同協(xié)作下才能獲得成功。
實施成果---細化權(quán)責(zé)、提高工作效率、減少了產(chǎn)線上的材料浪費和庫存積壓，縮小了實際成本和計劃成本之間的差距，彌補了手工流程存在的問題，順利通過ISO9001，迎來了臺灣各大電子代工廠的審廠團。
軟件環(huán)境： windows2003，SQL2005
硬件環(huán)境： IBM服務(wù)器X3400
聯(lián)系熱線