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任何一種思想都來源于現(xiàn)實,來源于實際工作。
那么根本就是保質(zhì)保量按時完成生產(chǎn)任務(wù),要達(dá)到這一目的,取決于物料,采購,物流,生產(chǎn),研發(fā),質(zhì)檢各個環(huán)節(jié)的協(xié)同配合。涉及物流與信息流,物流主要包括物料庫存與采購以及生產(chǎn)線上的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)調(diào)度,信息流則包含人力,資料,工作信息,為什么會包含人力呢?因為在現(xiàn)實工作中,的產(chǎn)生離不開人,信息的發(fā)起接收離不開人,就算是采用最選進(jìn)的信息化技術(shù),如果人不作為,什么作用也發(fā)揮不出來。
如果要說JIT引發(fā)了什么變革?說破了天,無非就是部門崗位員工間的協(xié)同配合,讓所有與生產(chǎn)相關(guān)的因素在恰當(dāng)?shù)臅r間,地點,數(shù)量,品質(zhì)發(fā)生相互作用,這樣才能在最高效率最低成本最高品質(zhì)下完成整個生產(chǎn)活動。這一管理思想的形成與推廣,就是更加系統(tǒng)的促進(jìn)企業(yè)在現(xiàn)實管理中加強(qiáng)的協(xié)同配合工作能力。
精益生產(chǎn)是一個更大的概念,在具體工作管理中推崇的也是JIT生產(chǎn)管理方式。
1,首先我們要確立企業(yè)生產(chǎn)管理模式(訂單式生產(chǎn)、計劃式生產(chǎn)或兩者結(jié)合),明確不同方式的先決條件與職責(zé)范圍。
2,對關(guān)鍵因素比如營銷計劃、、的管理流程,明細(xì)其申請、審批、變更流程,確定這些因素在生產(chǎn)管理過程中的權(quán)重比。
3,明確物料采購與生產(chǎn)車間配合的方式(采購自主型與生產(chǎn)主導(dǎo)型),采購自主模式適用于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,生產(chǎn)主導(dǎo)型則更適合于定制化生產(chǎn)企業(yè)。
4,上述工作環(huán)節(jié)細(xì)節(jié)方式確立這后就是整個生產(chǎn)訂單管理流程的確認(rèn)“訂單式生產(chǎn)任務(wù)(計劃式生產(chǎn)任務(wù))提交——計劃投產(chǎn)(生產(chǎn)任務(wù)審核)——生產(chǎn)調(diào)度(領(lǐng)料安排)——實際生產(chǎn)活動(生產(chǎn)完成報驗)——生產(chǎn)質(zhì)檢——(半成品多工序繼續(xù)生產(chǎn)質(zhì)檢循環(huán)直到所有工序完成)——成品包裝——入庫”。
5,在這條主線上,涉及到研發(fā)確認(rèn),采購物料準(zhǔn)備,庫房物料的準(zhǔn)備與領(lǐng)用出庫,這些與生產(chǎn)主流程是并行實時同步的配合關(guān)系,不應(yīng)該出現(xiàn)滯后,比如,生產(chǎn)計劃任務(wù)提交的同時,研發(fā)技術(shù)與生產(chǎn)也應(yīng)該同步獲得“BOM需求信息”,采購與生產(chǎn)就應(yīng)該同步獲得“物料需求信息”,在調(diào)度的同時,庫房應(yīng)該同步獲得物料領(lǐng)用的備料需求。流程再好,制度再好,管理思想理念再好,如果這些實際工作配合出現(xiàn)紕漏,什么JIT,精益生產(chǎn),就都成空話了。
6,如何能讓研發(fā),采購,物流庫房與生產(chǎn)能配合得恰到好處呢?提前量過早過大,會增大庫存資金的積累壓力,造成成本失控,滯后太大,庫存量太小,就會造成生產(chǎn)延誤,客戶訂單貨期沒保障,客戶滿意度下降,客戶流失。因此,恰到好處就是實際管理的一門高技術(shù)含量的管理藝術(shù)。能否恰到好處,取決于信息流的準(zhǔn)確及時和人力精力的充足,道理很簡單不用多言。
7,信息流與人力精力,就是現(xiàn)實管理的難點,因為人的精力有限,人為失誤在所難免,人為因素過多,信息流未標(biāo)準(zhǔn)化情況嚴(yán)重,數(shù)據(jù)無法實時精準(zhǔn),基本都離不開人力精力的影響,因此,采用信息化技術(shù)手段就是解決這些實際具體問題的最有效途徑,成為必須。
8,并不是所有的都是有效的,其實用有效的前提就是“能充分代替人工精力”確�!靶畔⒘鳌钡木珳�(zhǔn)及時,如果一套ERP軟件需要大量的人工錄入,大量的實際工作環(huán)節(jié)需要人工系統(tǒng)外的手段來完成,那么這個也就是個擺設(shè)。
精效企業(yè)管理系統(tǒng),完全模擬現(xiàn)實工作,如同上述一樣,完全符合JIT與精益生產(chǎn)管理思想體系的要求,更重要的是,精效ERP更加注重對現(xiàn)實工作中細(xì)節(jié)與全過程的精細(xì)化管理,代替人工來完成工作,減少人工的繁瑣工作量,解放人工精力,確保信息流的精準(zhǔn)及時,人為失誤得以有效控制。全過程實現(xiàn)無紙化,信息化,一體化,流程化管理,上一環(huán)節(jié)沒完成或完成不合格,下一環(huán)節(jié)無法操作執(zhí)行,不僅減輕了基層員工與管理者的工作負(fù)擔(dān),還規(guī)范了員工的工作流程與工作方式,促進(jìn)員工形成良好的工作習(xí)慣與配合氛圍。
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