WMS倉庫管理系統(tǒng)的解決方案（二）
2016/5/5 9:02:07 點(diǎn)擊：
WMS倉庫管理系統(tǒng) 商品布局規(guī)劃：
基礎(chǔ)信息規(guī)劃：參考商品基本屬性和物流屬性設(shè)置分類標(biāo)準(zhǔn)；
架位分配規(guī)劃：商品架位分配規(guī)則設(shè)定、商品默認(rèn)架位、商品狀態(tài)（正常、停售、待檢、促銷）管理、 質(zhì)檢管理、架位存量規(guī)劃、揀選點(diǎn)規(guī)劃；
WMS倉庫管理系統(tǒng)應(yīng)用規(guī)劃
上架管理：采購入庫、銷售退回、移庫、補(bǔ)貨、非購進(jìn)入庫；
下架管理：銷售出庫、采購?fù)素�、移庫、補(bǔ)貨、非銷售出庫；
盤點(diǎn)管理：越庫管理、報(bào)損報(bào)溢管理； 揀貨規(guī)劃：調(diào)度、分揀、合流、裝箱、復(fù)核；
配送規(guī)劃：客戶路線設(shè)置、車輛管理、調(diào)度、裝車管理、配送回執(zhí)；
WMS倉庫管理系統(tǒng)上架作業(yè)方案
WMS倉庫管理系統(tǒng)采購入庫上架
入庫上架涵蓋商務(wù)處理與物流作業(yè)過程，整個(gè)流程從商務(wù)開票開始，根據(jù)實(shí)際收貨數(shù)量進(jìn)行入庫確認(rèn)，商品綁定架位、增加架位庫存、登記總帳。系統(tǒng)在開發(fā)過程中，考慮了采購到貨后，貨區(qū)、貨位的準(zhǔn)備工作，因而，在商務(wù)系統(tǒng)的采購訂單中設(shè)置了預(yù)到貨日期功能，可以預(yù)先判斷采購到貨日期及數(shù)量，便于庫房準(zhǔn)備貨區(qū)和架位。
根據(jù)應(yīng)用自動(dòng)化倉儲(chǔ)設(shè)備作業(yè)管理，在收貨區(qū)對(duì)商品品規(guī)和數(shù)量等基本信息確認(rèn)、分配存放貨區(qū)、架位、質(zhì)量檢驗(yàn)等作業(yè)流程與普通倉庫的作業(yè)流程基本相同，不同的是上架過程和上架確認(rèn)是由WMS 系統(tǒng)自動(dòng)完成。
當(dāng)貨物到達(dá)后，收貨員從系統(tǒng)直接提取到貨單據(jù)（采購訂單、采購開票單、分公司調(diào)貨單等單據(jù)）或者根據(jù)到貨清單手工錄入生成“收貨單”，收貨單主要有以下內(nèi)容：
商品名稱、數(shù)量、單據(jù)編號(hào)等信息；收貨員持收貨單安排卸貨和通知質(zhì)檢員檢驗(yàn)。質(zhì)檢員對(duì)到貨的商品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后記錄驗(yàn)收結(jié)果。質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果共有如下幾種：
合格、拒收、待驗(yàn)確定、待驗(yàn)入庫。系統(tǒng)默認(rèn)商品的質(zhì)檢結(jié)果為合格。當(dāng)質(zhì)檢結(jié)果為“合格”時(shí)，質(zhì)檢員不需通知收貨員質(zhì)檢結(jié)果；直接進(jìn)入后續(xù)環(huán)節(jié)。當(dāng)質(zhì)檢結(jié)果為 “拒收”時(shí)，也可先分配架位，入庫后修改商品批次狀態(tài)為不合格。另一種做法為質(zhì)檢員登陸收貨界面錄入拒收信息，系統(tǒng)將不分配架位與打印上架標(biāo)簽；當(dāng)質(zhì)檢結(jié)果為“待驗(yàn)確定、待驗(yàn)入庫”時(shí)，質(zhì)檢員登錄收貨界面錄入相應(yīng)質(zhì)檢結(jié)果，WMS倉庫管理系統(tǒng)將分配對(duì)應(yīng)的商品至待驗(yàn)區(qū)。
收貨員在卸貨區(qū)用PDA 掃一下清單的條碼，可以得到這張采購單的供應(yīng)商、品規(guī)信息。如果與現(xiàn)在卸貨的商品核實(shí)無誤就可以進(jìn)行收貨操作了。
首先用PDA 掃一下清單上的商品條碼，系統(tǒng)就會(huì)提示本商品的默認(rèn)架位號(hào)、架位數(shù)量信息，如果揀貨區(qū)需要補(bǔ)貨，系統(tǒng)會(huì)提示需要補(bǔ)貨的數(shù)量，這時(shí)就可以由收貨員來決定具體的補(bǔ)貨數(shù)量和批號(hào)等信息。
然后由卸貨人員用相應(yīng)的容器來碼放商品，等一個(gè)容器碼放完畢后，收貨員根據(jù)實(shí)際的數(shù)量和批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期進(jìn)行錄入。系統(tǒng)默認(rèn)商品的質(zhì)檢結(jié)果為合格，如果商品的質(zhì)量有問題，要修改質(zhì)檢結(jié)果信息，系統(tǒng)就會(huì)禁止此商品進(jìn)入合格品庫。錄入完畢后WMS倉庫管理系統(tǒng)提示掃描容器條碼，收貨員根據(jù)提示掃一下容器的條碼，進(jìn)行容器和商品的綁定。一個(gè)容器的收貨流程宣告結(jié)束（PDA 界面上會(huì)提示操作人員一張收貨單的完成情況如：品規(guī)數(shù)、已收貨數(shù)量等）。
上架員將上架商品拖到復(fù)核區(qū)，復(fù)核員對(duì)收貨的商品、數(shù)量、批號(hào)進(jìn)行一下核實(shí)，如果有差異進(jìn)行修正確定，然后打印上架標(biāo)簽。（上架環(huán)節(jié)可以不設(shè)立復(fù)核區(qū)和復(fù)核員崗位，商品和容器綁定后打印和粘貼標(biāo)簽。） 打印上架標(biāo)簽后，上架員將打印的標(biāo)簽貼在相應(yīng)容器的商品外包裝上，一個(gè)容器粘貼一張上架標(biāo)簽。上架員在粘貼上架標(biāo)簽時(shí)，要按照商品名稱、批號(hào)與數(shù)量的要求對(duì)應(yīng)粘貼，不得錯(cuò)貼。 上架員就把相應(yīng)的托盤托到立庫入口，把托盤放到傳送帶上，立體倉庫管理系統(tǒng)上的檢測(cè)點(diǎn)會(huì)對(duì)托盤和商品的綁定進(jìn)行核實(shí)，如果核實(shí)無誤在立體倉庫入口處進(jìn)行架位分配（分配規(guī)則由企業(yè)自己確定），由WMS倉庫管理系統(tǒng)完成上架與確認(rèn)工作。
WMS倉庫管理系統(tǒng)注意事項(xiàng)：
庫區(qū)規(guī)劃：建議規(guī)劃為存貨區(qū)（整箱）、整箱分揀區(qū)、零散分揀區(qū)、合流區(qū)、復(fù)核區(qū)、發(fā)貨區(qū)等區(qū)域。 在相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)按照藥品的屬性進(jìn)行架位分配.
貨區(qū)分配規(guī)則:大宗商品分配到整箱存貨區(qū)，小宗商品存放到整箱分揀區(qū)和散箱分揀區(qū)；
制定合理的貨物碼放規(guī)則，提高出庫效率。碼放規(guī)則要考慮到劑型、商品周轉(zhuǎn)速度、商品關(guān)聯(lián)性、批 號(hào)、商品ABC 屬性、異型包裝、貨架位置和層高等因素；
需要預(yù)先判斷采購到貨日期及數(shù)量，便于貨區(qū)、貨位的準(zhǔn)備；
減少收貨區(qū)壓力，提高收貨效率。系統(tǒng)支持由多人對(duì)同一批商品收貨；
考慮待管商品、季節(jié)性品種的架位管理；
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