WMS倉庫管理系統(tǒng)優(yōu)勢與劣勢
2016/3/30 9:44:09 點擊：
WMS倉庫管理系統(tǒng) 特點是高效、有序
目前，多數(shù)醫(yī)藥零售企業(yè)的配送中心采用WMS倉庫管理系統(tǒng)，配合采用電子標簽貨位管理，該系統(tǒng)具有以下幾個特點：
高收、發(fā)效率 該系統(tǒng)要求商品嚴格按照批號進行存儲，同一商品因批號不同需要存放到不同的貨位，發(fā)貨時也是按照批號分配數(shù)量。收貨時，驗收上架的商品經(jīng)過手持終端PDA掃描，其所需要存儲的數(shù)量與位置都能正確地顯示在電子標簽上；發(fā)貨時，PDA掃描需出貨的客戶信息后，直接掃描貨架數(shù)據(jù)信息就能馬上在對應(yīng)的要貨電子標簽上顯示該商品的出貨數(shù)量。商品經(jīng)倉儲人員按電子標簽上的數(shù)量揀貨后，即可放到傳送帶直接傳送到復(fù)核組進行復(fù)核。
節(jié)省存儲面積、人員
采用WMS倉庫管理系統(tǒng)后，商品的存儲區(qū)域大致分2塊，分別是散件發(fā)貨區(qū)和整件存儲區(qū)。散件發(fā)貨區(qū)能滿足所有出貨商品的存儲品項，但單品數(shù)量只能滿足設(shè)定的最小出貨量，商品通過整件區(qū)的內(nèi)部補貨移動來保證散件發(fā)貨區(qū)的發(fā)貨數(shù)量，因此整體的存儲區(qū)完全劃分成2大塊，大大縮小了發(fā)貨的操作空間。
而在散件發(fā)貨區(qū)中，假設(shè)該區(qū)共設(shè)定28排貨架，倉儲員每人負責2排貨架，因此14個人8小時就能輕松完成150家門店的揀貨任務(wù)，對比之前的單店揀貨和總揀分貨模式，大大減少了倉儲員的人數(shù)。
ABC法則設(shè)定貨位
在WMS倉庫管理系統(tǒng)中，商品按ABC法則進行貨架存儲，也就是按照商品階段性的調(diào)撥頻率進行分類儲存，一般分為如下3類：A類商品占分類存儲品項的13%～15%，調(diào)撥頻次占其總調(diào)撥頻次的30%～50%；B類商品占分類存儲品項的20%～25%，調(diào)撥頻次占其總調(diào)撥頻次的33%～40%；C類商品占分類存儲品項的60%～67%，調(diào)撥頻次占其總調(diào)撥頻次的10%～37%。
按照ABC法則分類，A類商品存儲空間小，發(fā)貨頻率快，效率高；B類存儲空間也較小，人員需求也較低，效率也較高；C類存儲空間大，但發(fā)貨頻次少，人員需求相對也不大，工作效率可以和AB類持平。
ABC法則不僅可以按照整體貨架進行分配，還可以進行詳細分解。例如，A類貨位設(shè)定在整個散件發(fā)貨區(qū)的黃金位置，C類設(shè)定在偏僻的位置，方便商品內(nèi)部上架轉(zhuǎn)儲和揀貨。另外，同一貨架內(nèi)的商品也可以再進行ABC分類，A類擺放在中間層靠外側(cè)等，這都有效提高工作效率。
ABC法則或增加用工成本
任何操作系統(tǒng)都有利弊兩面。WMS倉庫管理系統(tǒng)也有它的不足之處：商品嚴格按照批號進行擺放，大大增加了貨位數(shù)量，上架員容易憑印象把內(nèi)部轉(zhuǎn)儲的商品上錯貨位，造成發(fā)貨、盤點錯誤，倉儲員也容易把復(fù)核退回的商品上錯貨位，導(dǎo)致商品批次混亂。
此外，商品按照ABC法則分類，各區(qū)倉儲員的績效考核方案也不同。例如，A類倉儲員的揀貨品項和數(shù)量大大超過B類和C類，雖然可以通過設(shè)定不同的基數(shù)來解決績效考核問題，但在實際操作中還是很難平衡。而商品按ABC法則分類的另一個缺點，是商品常需要按季節(jié)變化、營銷方法變更的情況進行分類調(diào)整，再加上每天內(nèi)部轉(zhuǎn)儲補貨，每一次調(diào)整都需要進行數(shù)據(jù)分析，從而帶來了相關(guān)輔助人員的數(shù)量和成本的增加。
眾所周知，先進物流設(shè)備前期投入較大。采用WMS倉庫管理系統(tǒng)，前期需要配備先進的物流設(shè)備，如電子貨位標簽、手持終端PDA、傳送設(shè)備、立體貨架、電動叉車、堆高叉車等，后期則會產(chǎn)生設(shè)備養(yǎng)護費用。但WMS系統(tǒng)仍是目前國內(nèi)最先進的物流管理系統(tǒng)，對于整體工作效率的提高卻有非常重要的意義——提高效率，從而降低用工成本及管理成本，適合于經(jīng)營規(guī)模較大的醫(yī)藥連鎖企業(yè)。
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