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中國的”智能制造“現(xiàn)狀如何?
2015/10/22 21:26:14   點(diǎn)擊:

一、中國智能制造的主要瓶頸
      我國工業(yè)化起步晚,技術(shù)積累相對落后,先進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化能力也與發(fā)達(dá)國家存在顯著差距,致使國產(chǎn)智能制造產(chǎn)品和系統(tǒng)的發(fā)展同時(shí)面臨技術(shù)和市場的瓶頸。
關(guān)鍵零部件受制于人,導(dǎo)致國產(chǎn)智能制造裝備價(jià)格倒掛,缺乏競爭。以智能制造最核心的裝備——工業(yè)機(jī)器人為例,目前我國精密減速機(jī)、控制器、伺服系統(tǒng)以及高性能驅(qū)動(dòng)器等機(jī)器人核心零部件大部分依賴進(jìn)口,而這些零部件占到整體生產(chǎn)成本70%以上。
其中,精密減速器75%的份額被日本壟斷,國內(nèi)高價(jià)購買占到生產(chǎn)成本的45%,而在日本僅為25%,我國采購核心零部件的成本就已經(jīng)高于國外同款機(jī)器人的整體售價(jià),在高端機(jī)器人市場上根本無法與國外品牌競爭。
絕大多數(shù)國內(nèi)機(jī)械零部件企業(yè)都只能生產(chǎn)低端產(chǎn)品,不能夠滿足高端智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求,而這些產(chǎn)業(yè)的升級(jí)遠(yuǎn)比組裝裝配環(huán)節(jié)的制造業(yè)要困難得多,需要的時(shí)間也更漫長。短期內(nèi),我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展仍然需要采購國外零部件,但必須降低進(jìn)口部件采購成本,實(shí)現(xiàn)采購渠道的穩(wěn)定和多元化。

      軟件系統(tǒng)發(fā)展滯后。長期以來,我國重硬件制造、輕軟件開發(fā)的思維十分普遍,智能制造裝備生產(chǎn)企業(yè)的軟件技術(shù)積累嚴(yán)重不足。智能制造基礎(chǔ)軟件系統(tǒng)的開發(fā)仍十分匱乏,國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等高端產(chǎn)品還大量使用國外軟件系統(tǒng),在跨國公司布局智能制造裝備模塊化生產(chǎn)和操作系統(tǒng)研發(fā)時(shí),我國的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)將面臨基礎(chǔ)操作系統(tǒng)缺失的風(fēng)險(xiǎn)。
      跨國公司壟斷勢力擠壓國內(nèi)企業(yè)發(fā)展空間。當(dāng)前,全球智能制造產(chǎn)業(yè)的壟斷勢力已基本形成,雖然我國成為全球最大的智能制造裝備的需求市場,但70%以上的市場份額被幾家國際巨頭所占據(jù),高端市場的90%依賴進(jìn)口,國內(nèi)還沒有一家具有全球影響力的智能制造企業(yè)。
      近年來,隨著我國工業(yè)機(jī)器人等智能裝備市場的增長提速,跨國公司加快了在國內(nèi)的戰(zhàn)略布局,以合資或獨(dú)資形式在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)建設(shè)工廠,雖然對帶動(dòng)我國智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步起到一定的作用,但同時(shí)也進(jìn)一步擠壓國內(nèi)自主品牌企業(yè)的市場空間。

二、我國智能制造的發(fā)展之路
      新科技革命為我國發(fā)展智能制造及相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來重大機(jī)遇,我們應(yīng)把握“機(jī)會(huì)窗口期”,積極總結(jié)和借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),以智能制造為突破口,推動(dòng)我國產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí),實(shí)現(xiàn)制造業(yè)競爭優(yōu)勢由傳統(tǒng)要素優(yōu)勢向技術(shù)優(yōu)勢的轉(zhuǎn)型。
我國之所以要從國外進(jìn)口高端裝備和成套生產(chǎn)線,一個(gè)重要原因就是缺乏自主工藝數(shù)據(jù)庫和專家系統(tǒng),這是我國發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)的短板。因此,必須重視基礎(chǔ)軟件系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)的制定工作,形成自主的智能制造產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn),避免在硬件制造中再次受制于國外操作系統(tǒng)。
      加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),打造國產(chǎn)機(jī)器人自主品牌。我國的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)起步較晚,由于發(fā)展階段、條件和目標(biāo)不同,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)很難也不能再走傳統(tǒng)“市場換技術(shù)”的老路。將來應(yīng)大力推動(dòng)核心關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)項(xiàng)目,加強(qiáng)對技術(shù)研發(fā)成果的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作。同時(shí),培育具有國際影響力的機(jī)器人骨干企業(yè),發(fā)展一批創(chuàng)新力強(qiáng)的中小型企業(yè),提升國產(chǎn)自主品牌的國際競爭力。

       大力培養(yǎng)技能工人,注重利用全球人才資源。從美國的《重振美國制造業(yè)框架》到《先進(jìn)制造業(yè)伙伴計(jì)劃》,再到《先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃》,都把提高勞動(dòng)者素質(zhì)作為重要的政策內(nèi)容,通過對工人進(jìn)行培訓(xùn)提高其勞動(dòng)技能,以適應(yīng)先進(jìn)技術(shù)發(fā)展的需要。我國也要大力發(fā)展?jié)M足智能制造要求的職業(yè)技能教育和培訓(xùn),以不斷適應(yīng)制造業(yè)變革所需要的技能要求,同時(shí)還要吸引全球制造業(yè)人才,尤其是高層次人才,利用全球人才資源發(fā)展中國智能制造。
       完善落實(shí)相關(guān)配套政策,大力鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新。美日歐等發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)制造業(yè)都獲得了政府的大力扶持,財(cái)政資金也大量向研發(fā)創(chuàng)新傾斜。例如,日本在2006~2010年間為了攻克關(guān)鍵的服務(wù)機(jī)器人技術(shù)每年投入1000萬美元,美國聯(lián)邦政府當(dāng)前對每個(gè)制造業(yè)創(chuàng)新研究資助7000萬美元至1.2億美元。
       為扶持智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,我國也應(yīng)從多個(gè)方面完善落實(shí)相關(guān)配套政策:加大財(cái)政和稅收方面的扶持力度,建立智能機(jī)器人研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)備金,激發(fā)制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)新活力;加大對國產(chǎn)智能制造裝備的政府采購,給予這個(gè)幼稚產(chǎn)業(yè)一定的保護(hù)期;在部分地區(qū)、部分行業(yè)開展智能制造試點(diǎn)示范,探索新模式、新方法,并逐步推廣普及。

 

 

 

 





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