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生產制造系統(tǒng)是 ERP 企業(yè)資源規(guī)劃的難點也是ERP的核心部份。通過生產制造系統(tǒng)可以將企業(yè)銷售、采購、庫存、成本等管理流程進行有機的集成。而且企業(yè)組織中所有層次、所有成員也與生產計劃密切相關。所以說實施生產制造系統(tǒng)決定了ERP企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)實施成敗。

ERP企業(yè)資源規(guī)劃是個企業(yè)級的管理軟件，涉及到企業(yè)管理的方方面面，作為一個管理系統(tǒng)在實施上考慮并不僅只是軟件本身所蘊涵的管理思想，還有企業(yè)固有的特色。一般企業(yè)在實施ERP時都是采用統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實施的實施策略，并且多數都是先從進銷存著手進行，相對而言，進銷存是比較容易實施并且比較容易看到效果的幾個子系統(tǒng)。生產制造系統(tǒng)是ERP企業(yè)資源規(guī)劃的難點也是ERP的核心部份。通過生產制造系統(tǒng)可以將企業(yè)銷售、采購、庫存、成本等管理流程進行有機的集成。沒有計劃、沒有足夠的計劃模型的軟件，可以把它叫企業(yè)管理軟件、企業(yè)流程整合軟件，可以叫做除ERP外的任何東西，但它不是ERP，因為我們知道，ERP是以計劃為核心的。

ERP系統(tǒng)根據銷售訂單、銷售預測、成品庫存、提前期等各種基本信息，選擇相應參數，計算出相應時期內可行的生產計劃；MPS的計算結果，傳遞給MRP等其他相關計劃作為基礎數據，更重要的是，ERP將之作為生產訂單傳遞給相應的生產部門以執(zhí)行生產任務；在生產部門執(zhí)行生產任務的過程中，ERP比較計劃數據與執(zhí)行結果，檢查計劃的執(zhí)行效果及時發(fā)現問題；對于檢查的結果，發(fā)現的經驗與教訓通過修訂計算參數、修訂工作流程等方式，再總結到計劃模型中去。

這就是ERP系統(tǒng)的計劃體系。生產制造系統(tǒng)實施是ERP實施中的難點，也是承上啟下的重要環(huán)節(jié)，做好生產制造系統(tǒng)的實施要做好以下幾項工作：

1、產品結構樹的建立是實施ERP生產子系統(tǒng)的成敗關鍵
采用計算機輔助企業(yè)生產管理，首先要使計算機能夠讀出企業(yè)所制造的產品構成和所有要涉及的物料，為了便于計算機識別，必須把用圖示表達的產品結構轉化成某種數據格式，這種以數據格式來描述產品結構的文件就是物料清單，即是BOM。它是定義產品結構的技術文件，因此，它又稱為產品結構表或產品結構樹。BOM(物料清單)是ERP系統(tǒng)最關鍵的單元，決定了生產制造系統(tǒng)成功運行的成敗也是產品報價最重要的依據，所以企業(yè)在實施ERP生產制造系統(tǒng)前首先要進行產品結構樹的建立。

建立產品結構樹有兩種方式，一種是企業(yè)先已實施了PDM系統(tǒng)，在PDM中建立了設計結構樹，然后通過PDM與ERP的集成制造接口將產品結構信息及產品物料信息傳遞到ERP中，并經過工藝參數定義轉換成ERP中所需的工程結構樹。另一種方式是企業(yè)沒有實施PDM系統(tǒng)，在ERP系統(tǒng)中直接定義物料信息，建立工程結構樹，并定義相關工藝參數，形成ERP所需要的工程結構樹。由于我們企業(yè)早在實施ERP系統(tǒng)之前已經實施了PDM系統(tǒng)，所以我們企業(yè)是采用的第一種方式。通過比較，個人認為第一種方式是比較有優(yōu)勢的產品結構樹建立方式。許多企業(yè)在實施ERP系統(tǒng)時沒有實施PDM系統(tǒng)，但實施完ERP系統(tǒng)后，都會不約而同的選擇繼續(xù)實施PDM系統(tǒng)，因為PDM系統(tǒng)是ERP系統(tǒng)的數據源泉，脫離了PDM系統(tǒng)的支撐，ERP所需要的物料數據尤其是產品結構信息不能有效的產生，或者不能便捷的產生。我們企業(yè)采用的PDM系統(tǒng)是SMARTEAM，采用的ERP系統(tǒng)是北京機械工業(yè)自動化研究所的RS10，兩種系統(tǒng)有機的結合決定了我們企業(yè)產品工程結構建立的便捷，也為我廠生產制造系統(tǒng)正確運行提供了有力的保障。

1.1 設計BOM的建立是基礎

設計BOM是由工程設計人員在PDM系統(tǒng)中根據產品要求建立的一個設計用產品結構樹，在這個結構樹中，有產品物料的基本信息，產品的結構層次信息，產品的定額信息及部份產品工藝信息。當然這些信息中最少不了的就是編碼，這是實施ERP系統(tǒng)前進行工程數據準備的最基本的工作。對于離散性制造企業(yè)而言，產品品種較多，多品種小批量，多品種大批量，系列成百上千，規(guī)格成千上萬，建立產品設計BOM是個復雜而繁瑣的工作。如果想一次性全部建立所有結構樹，困難重重。我們企業(yè)在建立設計結構樹時仍然采用的是分步實施的策略，按產品系列建立產品結構樹。首先建立最基本的產品基本系列，然后每個時間段完成一個其它系列的產品結構樹，這樣一步步完成了設計BOM的建立。通過對企業(yè)產品結構的分析，我感覺到企業(yè)多數產品是在標準的基本系列基礎上派生的，與標準的基本系列產品之間不同之處一般只有5%－10%左右，而剩下的90%左右則是完全相同的。所以通過先建立標準基本系列產品結構樹，進而縮短建樹的進程，這不失一個好的建樹方法。

1.2 工程BOM轉換是生產計劃運行關鍵
工程BOM是工藝工程師根據工廠的加工水平和能力，對設計BOM再設計出來的。它用于工藝設計和生產制造管理，使用它可以明確地了解零件與零件之間的制造關系，跟蹤零件是如何制造出來的，在哪里制造、由誰制造、用什么制造等信息。同時，工程BOM也是 MRPⅡ/ERP生產管理的關鍵管理數據結構之一。

在北京機械工業(yè)自動化研究所的RS10　ERP系統(tǒng)中定義工程BOM是比較方便并且快捷的。軟件中提供了基本物料定義界面，可以對物料的基本信息、倉庫信息、財務成本信息、生產計劃信息進行方便的定義。另外，ERP中提供了接口表數據傳送，有物料數據傳送、產品結構信息傳送、工藝路線信息傳送，通過接口可以將PDM中的產品結構信息及物料信息、工藝信息傳遞到ERP系統(tǒng)中。這樣一個能被ERP使用的工程BOM就建立了。

1.3 BOM確定的四步曲

通常情況下，確定一個最終的正確的BOM，需要有四個步驟：第一步設計BOM的建立；第二步工程BOM的轉化；第三步運行計劃進行驗證；第四步對反饋的問題進行更正。經過四個步驟才能最終確定準確、完整的產品BOM。這個過程一般是不可能省略的，尤其是驗證階段，通過這個階段可以驗證BOM結構信息的完整性、定額及提前期的準確性、工藝路線設置的正確性等。這些參數只有通過實際計劃運行及實際制造環(huán)節(jié)的具體應用才能進行最終的驗證及回饋。

2、提前期定義決定計劃的準確性
我們在實施ERP的MPS/MRP計劃時，首先要考慮其產品的加工周期，這常常有兩種設定方法，一是把提前期作為一常數，當然預先考慮的是平均批量的平均提前期。二是把提前期作為動態(tài)的數,隨批量的變化而變化。第一種方法的好處是對采購的提前期的影響較少，采購有順序的先到給先需的生產定單。生產投料，在制品積壓較少，但是，對生產定單的工期來說，就需要依賴能力計劃CRP的分析進行大量的調整。
第二種方法的好處是提前期在隨批量的變化而變化。導致先投料的單后產出，引起在制品堆壓在車間。對半成品來說，由于某一半成品的周期的變化，會導致其他半成品的等待或滯后，對采購計劃的影響也非常大。經常發(fā)生后下達的采購單的物料，反而先到。

通常情況下，企業(yè)在實施生產制造系統(tǒng)時，是按第一種方式進行設定的。由企業(yè)的生產管理部門、物料采購部門根據以往生產過程中的經驗，分別設定自制件、外協(xié)件、采購件的平均提前期，由于提前期本身就是一個經驗值，或是一個統(tǒng)計值，過于追求提前期的準確是無意義的，通過MRP運行的結果與實際的計劃會存在一定的差距，這需要生產調度員對車間任務進行調整、修改。在ERP中，我們經常采用MPS主生產計劃調整策略來平衡實際不穩(wěn)定的數量，使得所下達的定單的批量一致。來使生產提前期近似保持不變，并且把MPS主計劃批量逐漸減小。通過這些措施盡是減少ERP計劃與實際計劃的不一致性。

3、虛擬件的定義簡化了BOM，方便了計劃管理
虛擬件：虛擬件是一個無庫存的裝配件，它可以將其母件所需物料組合在一起，產生一個子裝配件。MRP系統(tǒng)可以通過虛擬件直接展開到該虛擬件的子件，就好似這些子件直接連在該虛擬件的母件上。成本管理系統(tǒng)中計算產品成本時，這些虛擬件的母件的裝配成本將會包括虛擬件的物料成本，但不包含其人工及制造費用等成本要素。
通常情況下我們會將以下兩種情況設置成虛擬件：1）在實際業(yè)務中不存在的產品或材料，如電機上的刷握裝置庫存中是不存在的（由刷握、刷桿、刷桿座組成），由幾個包組合而成，實際上虛擬件在領料時已經由電腦自動轉換成了產品包。2）為了簡化BOM，將部分相對固定而在實際中不存在實物的BOM組合設置為一個虛擬產品，在下生產單時已經將虛擬件自動分解出來了。虛擬件的定義簡化了BOM，極大的方便了生產計劃的管理。

4、管理優(yōu)化的二次開發(fā)是實施ERP生產子系統(tǒng)的促進手段

管理優(yōu)化的二次開發(fā)是實施ERP中錦上添花的手段，是由企業(yè)根據自身管理上的需要在ERP軟件中作的一些簡單的開發(fā)。涉及到的內容多種多樣，通常會在系統(tǒng)中增加菜單、頁面或者報表功能，這些開發(fā)方便企業(yè)管理者或系統(tǒng)使用者便捷的查詢或統(tǒng)計到相關信息。北京機械工業(yè)自動化研究所的RS10易于開發(fā)，可以利用簡單的SQL語句及JAVA語言制訂企業(yè)需要的菜單、頁面或報表。對于實施ERP系統(tǒng)的企業(yè)而言，開發(fā)一些適用的報表或頁面，既保證了使用者不至于脫離原有工作方式，又能大大的提高使用者的興趣。

5、結論
ERP實施成功率不高，ERP生產制造系統(tǒng)的實施是關鍵�？茖W可行的計劃體系是ERP的精髓所在，也是企業(yè)應用ERP能夠產生效益的根本原因。ERP與傳統(tǒng)管理信息系統(tǒng)的一大區(qū)別就是它具有先進的管理思想——各種科學的計劃模型。ERP絕不僅僅是輸入單據、查詢統(tǒng)計報表那么簡單，基于統(tǒng)計原理設計的預測模型、根據管理原則與資源限制設計的計劃模型、圍繞計劃編制執(zhí)行的一系列相關流程，才是需要我們研究關注的核心。除了上述幾點在實施生產系統(tǒng)要重點注意外，在實施生產制造系統(tǒng)時還應當考慮生產制造系統(tǒng)與倉庫的集成接口的時機、接口的方式，及計劃中全程合批與計劃合批對成品庫、銷售出庫影響，這些問題看似簡單，但在實施中如果不全盤規(guī)劃、考慮，就會影響系統(tǒng)的實施進程，及使用者對系統(tǒng)的信心。

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