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如何設計工藝流程圖

  工藝流程圖能夠簡單明了地說明一個流程中包括哪些工作任務，這些任務之間的先后關系或并行關系，流程中的停頓、檢查、庫存等環(huán)節(jié)，它是IE管理的重要工具。設計工藝流程圖應該按照以下步驟進行：

小詞典

工藝流程圖是指按照材料、零件的加工、流動順序，用專門的符號記錄制品的變化或作業(yè)人員的動作，并畫成圖表，最后加以分析、評價，以求工序綜合性、根本性改革的方法。

一、使用工序符號

（1）△：貯 存。即物品的保存或等待。

（2）D：延遲。由于預定行動未即刻發(fā)生，而產(chǎn)生的時間空檔為非必要者，稱為“延遲”。

（3）=>：搬運。凡有意改變物品的位置，從一處移至另一處，即為“搬運”。

（4）○：代表操作（或稱作業(yè)）。凡物體被改變?nèi)魏挝锢砘蚧瘜W性質(zhì)，或裝上另一物體，或從另一物體上拆下，均謂之“操作”或“作業(yè)”。

（5）□：檢查。為了查明品質(zhì)特性與規(guī)格的異同，對于產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)進行測量、試驗、比較或證明，稱為“檢驗”。用“□”表示數(shù)量的檢驗。用“◇”表示品質(zhì)的檢驗。用“○□”表示操作又兼檢驗（自檢）。

小看板

在工藝流程圖里，“延遲”符號“D”不常使用，因其中不伴有品質(zhì)特性或核查點。

二、標明工序與檢驗站名稱

生產(chǎn)過程的主要流程為基干，從原料或零件開始到成品為止的整個過程，垂直地記錄下來，其他副流程依進入主流程的先后次序，從旁邊插進。

三、注明原材料或零件

原材料及零件加入，利用水平線連接于工序符號的左邊，線上填寫原材料或零件的名稱。需要時可在線下注明規(guī)格。

四、填寫作業(yè)人數(shù)

在工序或檢驗站右邊填寫標準作業(yè)人數(shù)。

五、列出管制項目與核查點

管制項目包括每一工序的核查點及管制特性，寫在工序名稱的右邊，逐一列明，在◇符號的右邊所列者均為檢驗站的檢驗項目或管制項目，○符號的右邊所列者大都為核查點。

六、制作相關的技術標準或作業(yè)標準書

1、作業(yè)標準書，又稱作業(yè)指導書或工藝標準書，是將作業(yè)方法、步驟及其標準，用圖、表、照片以及簡潔的文字表示出來，供作業(yè)人員了解，以規(guī)范作業(yè)動作的技術文件。作業(yè)標準書一般應包括下列項目：

①產(chǎn)品名稱、工序名稱。

②產(chǎn)品簡圖或作業(yè)照片。

③操作說明及注意事項。

④使用物料名稱、規(guī)格、數(shù)量。

⑤使用設備、工裝夾具。

⑥檢驗項目、規(guī)格、標準。

⑦標準工時。

⑧標準不良率。

2、填寫作業(yè)標準書

①產(chǎn)品名稱、工序名稱。填入加工的產(chǎn)品名稱，作業(yè)工序的名稱，并與工藝流程圖的作業(yè)工序名稱一致。

②圖示。畫上本工序的主要簡圖，或用照片演示本工序作業(yè)內(nèi)容，使作業(yè)者明白作業(yè)原理。

③操作說明及注意事項。填入本工序操作步驟，并逐一陳述作業(yè)要領，并將作業(yè)中的重要注意事項同時標出。

④使用物料。應明確本工序所使用的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量。

⑤使用設備、工裝夾具。應填寫本工序所使用的設備、工裝夾具的名稱、規(guī)格、數(shù)量。

⑥檢驗項目。填寫本工序自檢的項目、檢驗的標準或規(guī)格尺寸，以及檢驗方法，必要時注明檢驗工具。

⑦標準工時。應填寫本工序的標準工時，必要時換算成標準產(chǎn)量一并填入。

⑧標準不良率。填寫本工序的標準不良率。

生產(chǎn)技術部負責制作作業(yè)標準書，于新產(chǎn)品正式生產(chǎn)前完成。作業(yè)標準書原稿由生產(chǎn)技術部自存，并復制兩份，加蓋管制章后分發(fā)制造部、品質(zhì)管理部各一份。

3、使用作業(yè)標準書

①作業(yè)標準書的原文放在作成部門，即使有變更、修改，也將永久保存原稿。

②作業(yè)標準書根據(jù)需要分發(fā)其復印件到加工現(xiàn)場或者外加工工廠�？傊�，通過繪制流程圖，可以清楚地看到整個動作流程的整體，出了問題可避免各個環(huán)節(jié)、各個部門互相推諉，便于查找原因并改正。

牢記要點

設計工藝流程圖的步驟包括：

• 使用工序符號
• 標明工序與檢驗站名稱
• 注明原材料或零件
• 填寫作業(yè)人數(shù)
• 列出管制項目與核查點

• 制作作業(yè)標準書

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