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   該系統(tǒng)以產(chǎn)品為主線，利用條碼/RFID技術(shù)，賦給產(chǎn)品唯一號、對物料進行條碼/RFID識別、工藝作業(yè)自動記錄等信息化技術(shù)手段，從計劃開始，對產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過程、半成品、成品實行自動識別、記錄和監(jiān)控，實施全透明的管理，在生產(chǎn)中預防、發(fā)現(xiàn)和及時改正錯誤，事后也可以對產(chǎn)品進行追溯，清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)�、去向、存儲、工序記錄、生產(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息，分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因。簡單而言，產(chǎn)品條碼可追溯到與之相捆綁的供應商生產(chǎn)批號、制造批號、出廠批號等記錄。根據(jù)各產(chǎn)品序列號輸出哪個員工、何時、哪臺設(shè)備上、生產(chǎn)了哪個批號等產(chǎn)品的相關(guān)生產(chǎn)信息。

系統(tǒng)示意圖:

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追溯系統(tǒng)方案方向&系統(tǒng)功能簡述：

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原材料追溯階段

追溯系統(tǒng)在原材料追溯階段針對物流，利用數(shù)據(jù)采集設(shè)備快速、準確的進行全程跟蹤管理，從接獲訂單合同開始，進入物料采購、來料檢驗、 合格入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)返庫等環(huán)節(jié)，每一步都提供詳盡準確的數(shù)據(jù)，能實時掌握物料的動態(tài)變化情況。

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原料/半成品-入庫管理流程

收貨后,按照收貨實際的裝箱或托盤,生成條碼標簽.標簽上包含物品唯一編號、批次號、 生產(chǎn)日期、物料編號等基本信息。 通過該標簽可實現(xiàn)先進先出管理。 

管理功能：

1 數(shù)據(jù)可視化---管理者/各部門，通過軟件能看到實時庫存、單據(jù)處理狀態(tài)等 

2路徑提示功能---提示倉管員將貨物放在哪個位置 

3履歷追蹤---每個動作都有詳細記錄，發(fā)生問題時可以查詢。 

4儲位管理---“品名”，“位置”，“數(shù)量”

》》》》》其他環(huán)節(jié)內(nèi)容  請聯(lián)系涵湛軟件《《《《《《《《

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